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पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

पूरी तरह से स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन एक तरह की स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन है जिसमें उच्च आउटपुट, कम बिजली की खपत होती है, यह सभी प्रकार की बोतलें बना सकती है जिनमें से अधिकतम 1.5 लीटर है, जिसमें खाद्य पैकेजिंग बोतलें, खाद्य तेल की बोतलें, सोडा और मिनरल वाटर की बोतलें, फलों के रस की बोतलें, शराब की बोतलें, सौंदर्य प्रसाधन की बोतलें आदि शामिल हैं। पूरी तरह से स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन को इष्टतम प्रदर्शन और दक्षता प्रदान करने के लिए सावधानीपूर्वक डिज़ाइन और इंजीनियर किया गया है। यह मशीन उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस से सुसज्जित है, जिससे इसे उपयोग करना और संचालित करना आसान हो जाता है। मशीन एक मजबूत मोल्ड संरचना के साथ आती है और पालतू जानवरों के कंटेनरों के विभिन्न आकार और आकार का उत्पादन करने में सक्षम है।
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उत्पाद का परिचय

कंपनी प्रोफाइल
 

2004 में स्थापित, पिछले कई विकासशील वर्षों में, TAIZHOU DALGAKIRAN पैकेजिंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड के पास पूरे उत्पादन का समर्थन करने के लिए 3000 वर्ग मीटर का प्लांट है। उच्च गुणवत्ता, मशीन और मोल्ड के लिए सही प्रौद्योगिकी टीम के साथ, विभिन्न प्रकार की पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीन बनाने में लगे हुए हैं। खाद्य पैकेजिंग बोतलें, खाद्य तेल की बोतलें, सोडा और मिनरल वाटर की बोतलें, फलों के रस की बोतलें, शराब की बोतलें, सौंदर्य प्रसाधन की बोतलें और इतने पर। सैनफेंग ऊंचाई संकेतक उपकरण, तीन-समन्वय मापने वाला उपकरण, गोलाई मीटर उपकरण, सीएनसी मिलिंग मशीन। उचित मूल्य, सटीक और सही डिजाइन, समय पर डिलीवरी, गारंटीकृत गुणवत्ता और अच्छी बिक्री के बाद सेवा।

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हमें क्यों चुनें
 

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हमारी फैक्टरी

2004 में स्थापित, पिछले कई विकासशील वर्षों में, TAIZHOU DALGAKIRAN पैकेजिंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड पूरे उत्पादन का समर्थन करने के लिए 3000 वर्ग मीटर संयंत्र का स्वामित्व है।

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पेशेवर टीम

उच्च गुणवत्ता, मशीन और मोल्ड के लिए सही प्रौद्योगिकी टीम के साथ, पीईटी झटका मोल्डिंग मशीन के प्रकार बनाने में लगे हुए हैं।

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उत्पादन के उपकरण

सैनफेंग ऊंचाई सूचक उपकरण, तीन समन्वय मापने उपकरण, गोलाई मीटर उपकरण, सीएनसी मिलिंग मशीन।

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हमारी सेवा

उचित मूल्य, सटीक और सही डिजाइन, समय पर डिलीवरी, गारंटीकृत गुणवत्ता और अच्छी बिक्री के बाद सेवा

 

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स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

आपका अग्रणी खिंचाव झटका मोल्डिंग मशीन आपूर्तिकर्ता! Taizhou Dalgakiran पैकेजिंग मशीनरी कं, लिमिटेड 24 साल के उत्पादन अनुभव के साथ एक उच्च गुणवत्ता वाले निर्माता है, जो विभिन्न पीईटी झटका मोल्डिंग मशीनों और झटका मोल्डों के उत्पादन में विशेषज्ञता है, जो खाद्य पैकेजिंग के लिए लागू किया जा सकता है।

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सिडेल पेट ब्लोइंग मशीन

पालतू उड़ाने की मशीन एक प्रकार की 6cav स्वचालित पालतू उड़ाने मोल्डिंग मशीन है। यह सभी प्रकार की बोतलों का उत्पादन कर सकता है जिनमें से अधिकतम 1.5L है, जिसमें खाद्य पैकेजिंग बोतलें, खाद्य तेल की बोतलें, सोडा और खनिज पानी की बोतलें, फलों के रस की बोतलें, शराब की बोतलें, सौंदर्य प्रसाधन की बोतलें आदि शामिल हैं। पूर्ण इलेक्ट्रिक, उच्च आउटपुट, कम बिजली की खपत।

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पालतू बोतल निर्माण मशीन

TEC BLOW की महत्वपूर्ण तकनीक और नवाचार ब्लोइंग मशीनों के प्रमुख भाग में लागू होते हैं। इसका संचालन, बिना रुके उत्पादन, कम जगह, उच्च क्षमता, कम हीटिंग पावर और हवा की खपत सभी ग्राहकों की आवश्यकता को पूरा करते हैं। TEC BLOW प्लास्टिक मशीनरी क्षेत्र में अग्रणी तकनीक बन गई है।

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पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

पूरी तरह से स्वचालित खिंचाव उड़ा मोल्डिंग मशीन उच्च उत्पादन, कम बिजली की खपत के साथ स्वचालित झटका मोल्डिंग मशीन का एक प्रकार है। यह सभी प्रकार की बोतलों का उत्पादन कर सकता है जिनमें से अधिकतम 1.5 एल है, जिसमें खाद्य पैकेजिंग बोतलें, खाद्य तेल की बोतलें, सोडा और खनिज पानी की बोतलें, फलों का रस बोतलें, शराब की बोतलें, सौंदर्य प्रसाधन की बोतलें आदि शामिल हैं।

Jar Blow Molding Machine

जार ब्लो मोल्डिंग मशीन

AOKTAC श्रृंखला किफायती पूर्ण-स्वचालित बोतल उड़ाने वाली मशीन। AOKTAC श्रृंखला बोतल उड़ाने वाली मशीन, 0.6l, 2.0l, 5l, 10l और अन्य विभिन्न क्षमता को उड़ा सकती है, कार्बोनेटेड पेय की बोतलों, मिनरल वाटर की बोतलों, कीटनाशक की बोतलों, कॉस्मेटिक बोतलों, उच्च तापमान प्रतिरोधी बोतलों और अन्य पैकेजिंग कंटेनरों के किसी भी आकार के कच्चे माल के रूप में पीईटी, पीपी और अन्य क्रिस्टलीय प्लास्टिक को उड़ाने के लिए उपयुक्त है।

Bottle Moulding Machine

बोतल मोल्डिंग मशीन

स्वचालित खिंचाव झटका मोल्डिंग मशीन की AOKTAC श्रृंखला व्यापक रूप से खनिज पानी, पेय, तेल, कॉस्मेटिक और गर्म जलसेक, ect के लिए पीईटी प्लास्टिक कंटेनर और पैकेज की किस्मों का उत्पादन करने के लिए प्रयोग किया जाता है।

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पूरी तरह से स्वचालित प्लास्टिक बोतल बनाने की मशीन

पूरी तरह से स्वचालित प्लास्टिक बोतल बनाने की मशीन बाजार में सबसे अधिक लागत प्रभावी उड़ाने वाली मशीन है। यह 0.1 से 20 लीटर की बोतलों को उड़ाने की ऊर्जा बचत के लिए सबसे अच्छा समाधान है। इस मशीन का अधिकतम आउटपुट 15000bph है। यह ग्राहक की आवश्यकता को पूरी तरह से पूरा कर सकता है।

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प्लास्टिक पालतू बोतल उड़ाने की मशीन

प्लास्टिक पीईटी बोतल उड़ाने की मशीन विभिन्न आकृतियों की पीईटी बोतलों को उड़ाने के लिए उपयुक्त है, 100 मिलीलीटर से 2000 मिलीलीटर तक की मात्रा, खनिज पानी की बोतलें, सोडा की बोतलें, कोला की बोतलें आदि उड़ाने के लिए व्यापक अनुप्रयोग।

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पानी उड़ाने वाली मशीन

जल उड़ाने वाली मशीन विभिन्न आकृतियों की पीईटी बोतलों को उड़ाने के लिए उपयुक्त है, 100 मिलीलीटर से 2000 मिलीलीटर तक की मात्रा, खनिज पानी की बोतलें, सोडा बोतलें, कोला बोतलें आदि उड़ाने के लिए व्यापक अनुप्रयोग।

 

पूरी तरह से स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन क्या है

 

 

पूरी तरह से स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन एक तरह की स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन है जिसमें उच्च आउटपुट, कम बिजली की खपत होती है, यह सभी प्रकार की बोतलें बना सकती है जिनमें से अधिकतम 1.5 लीटर है, जिसमें खाद्य पैकेजिंग बोतलें, खाद्य तेल की बोतलें, सोडा और मिनरल वाटर की बोतलें, फलों के रस की बोतलें, शराब की बोतलें, सौंदर्य प्रसाधन की बोतलें आदि शामिल हैं। पूरी तरह से स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन को इष्टतम प्रदर्शन और दक्षता प्रदान करने के लिए सावधानीपूर्वक डिज़ाइन और इंजीनियर किया गया है। यह मशीन उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस से सुसज्जित है, जिससे इसे उपयोग करना और संचालित करना आसान हो जाता है। मशीन एक मजबूत मोल्ड संरचना के साथ आती है और पालतू जानवरों के कंटेनरों के विभिन्न आकार और आकार का उत्पादन करने में सक्षम है।

 

पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के लाभ
 
 
 

कुशल उत्पादन

हमारी पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन उच्च उत्पादन दर पर उच्च गुणवत्ता वाले पालतू कंटेनरों का उत्पादन करती है।

 
 

प्रदूषण मुक्त

उत्पादन प्रक्रिया से कोई जहरीला धुआं या प्रदूषक उत्सर्जित नहीं होता, इसलिए यह पर्यावरण के अनुकूल है।

 
 

यूजर फ्रेंडली

हमारी मशीन उपयोगकर्ता के अनुकूल है और इसकी संचालन प्रक्रिया सरल है, जिसके संचालन के लिए न्यूनतम विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है।

 
 

बहुमुखी प्रतिभा

हमारी पूर्णतया स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनें विभिन्न बाजार आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न आकार और साइज के पालतू कंटेनरों का उत्पादन कर सकती हैं।

 

 

पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन का डिज़ाइन अवलोकन
 

नियंत्रण प्रणाली
उन्नत नियंत्रण प्रणाली, उच्च परिशुद्धता नियंत्रण, स्वचालन की उच्च डिग्री, कोई प्रदूषण नहीं, पूरी तरह से स्वचालित खिंचाव झटका मोल्डिंग मशीन की सेवा जीवन में वृद्धि।

 

मोड-लॉकिंग सिस्टम
उच्च दबाव मोल्ड लॉकिंग डिवाइस, मोल्ड समापन सीमलेस संयुक्त, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई स्पष्ट मोल्ड समापन रेखा नहीं है, सुंदर और सुंदर।
 

तापन प्रणाली
इन्फ्रारेड लैंप हीटिंग, मजबूत पैठ, समान हीटिंग, कोई अस्वीकृति दर नहीं। हीटिंग बॉक्स निरंतर तापमान डिजाइन को अपनाता है और स्वचालित रूप से गर्मी को समाप्त करता है। बॉक्स को पलटा जा सकता है, ट्यूब समायोजन सरल है, संचालित करने में आसान है, ट्यूब की कीमत विशेष शीतलन प्रणाली, यह सुनिश्चित कर सकती है कि बोतल का मुंह विकृत न हो।
 

चालू पटरी
10 मिमी मोटी स्लाइड, टैस नायलॉन पुली, पहनने के लिए प्रतिरोधी, शोर-मुक्त, उच्च परिशुद्धता, स्थिर प्रदर्शन। 7075 विमानन एल्यूमीनियम का उपयोग करके बोतल धारक, तेज़ गर्मी चालन, उच्च उपज।
 

गैस भंडारण प्रणाली
भंडारण समारोह के साथ गैस टैंक, आयातित दबाव विनियमन वाल्व डिवाइस, विभिन्न वायु दबाव की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

 

पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन बनाते समय ध्यान रखने योग्य बातें
 

यह प्रक्रिया प्लास्टिक प्रीफॉर्म के निर्माण से शुरू होती है, जो थ्रेडेड नेक वाली छोटी ट्यूबों की तरह होती है। ये प्रीफॉर्म, एक मूलभूत घटक, इंजेक्शन मोल्डिंग के माध्यम से उत्पन्न होते हैं और बाद में बोतल उत्पादन के लिए आधार तैयार करते हैं। पूरी तरह से स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रीफॉर्म तब तक सटीक हीटिंग से गुजरते हैं जब तक कि वे वांछित कोमलता और लचीलापन प्राप्त नहीं कर लेते। स्ट्रेच रॉड के साथ वर्टिकल स्ट्रेचिंग, हवा के संचलन के माध्यम से ठंडा करने के साथ, सूट का पालन करता है। यह रणनीतिक स्ट्रेचिंग अंतिम बोतल की ताकत और पारदर्शिता को बढ़ाती है।

 

गर्म और खींचे गए प्रीफॉर्म को पूरी तरह से स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन स्टेशन पर स्थानांतरित करना अगले चरण को चिह्नित करता है। यहां, संपीड़ित हवा को प्रीफॉर्म में इंजेक्ट किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप मोल्ड गुहा के समोच्च के लिए विस्तार और अनुकूलन होता है। यह महत्वपूर्ण चरण अंततः बोतल के निश्चित रूप को आकार देता है। अपने अंतिम रूप को प्राप्त करने के बाद, बोतल ठंडी हवा या पानी के संपर्क से ठंडी होती है। ठंडा होने के बाद, मोल्ड खुल जाता है, जिससे मशीन से तैयार बोतल को आसानी से बाहर निकालने में मदद मिलती है।

 

पूरी तरह से स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन का सिस्टम परिचय

 

 

प्रीफॉर्म ट्रांसफर सिस्टम
प्रीफॉर्म की क्षैतिज गति सर्वो मोटर द्वारा संचालित होती है। प्रीफॉर्म को 6 पीस की एक इकाई के रूप में बनाएं, समग्र रूप से सरलीकृत स्टेपिंग गति, उच्च गति की स्थिति और सुचारू गति प्राप्त करें। एक चरण चक्र को पूरा करने के लिए, सर्वो मोटर ड्राइव गियर केवल एक-तिहाई मोड़ घुमाता है। प्रीफॉर्म की गति सिलेंडर संचालित तरीके से 2 गुना है।
 

मोल्ड क्लैम्पिंग सिस्टम
सर्वो मोटर रॉकर लिंकेज, ड्राइविंग फ्रेम और बॉटम मोल्ड को खोलने और बंद करने का काम करती है। पारंपरिक न्यूमेटिक मॉडल की तुलना में प्रतिक्रिया समय 50% तक कम हो जाता है। सरल संरचना, कोई घिसाव नहीं, लंबे समय तक उपयोग जीवन।
 

खिंचाव प्रणाली
सर्वो मोटर खिंचाव छड़ के आंदोलन को ठीक से नियंत्रित करता है, और सटीकता 1 मिमी तक पहुंच सकती है। बोतल के प्रकार के समायोजन के अनुसार, लचीलेपन, सटीकता की उड़ाने की समायोजन प्रक्रिया में काफी सुधार होता है, उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार होता है।
 

सर्वो गति नियंत्रण प्रणाली
पीएलसी सर्वो प्रणाली का उपयोग करते हुए, पीटीओ प्रणाली (पल्स / ट्रेन / आउटपुट सर्वो पोजिशनिंग मॉड्यूल) उच्च गति पोजिशनिंग पर काम करती है।
 

दक्षता निरंतर तापमान ओवन
सबसे उन्नत उच्च आवृत्ति वाले इन्फ्रारेड लैंप का उपयोग करें, हीटिंग दक्षता 30% - 50% बढ़ाएँ। लैंप की प्रत्येक परत को अलग-अलग नियंत्रित किया जाता है, मशीन पर सहायक रूलर के साथ। बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली। तापमान डिटेक्टर स्वचालित रूप से पीएलसी को प्रतिक्रिया देता है, पीएलसी सटीक निर्णय लेता है और फिर ओवन में परिसंचरण वायु को नियंत्रित करता है। यह ओवन में निरंतर तापमान की ओर जाता है, वोल्टेज में उतार-चढ़ाव और परिवेश के तापमान से मुक्त होता है। यह बड़े परिवेश के तापमान अंतर (-28 ~ 45 डिग्री) पर काम करता है। प्रीफ़ॉर्म सेल्फ़-रोटेशन सिस्टम, सुनिश्चित करें कि हर प्रीफ़ॉर्म के हर तरफ समान रूप से गर्म हो, जो ब्लो बोतल की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। (4.5 मिमी तक की मोटाई) ओवन में गर्दन को ठंडा करना। प्रीफ़ॉर्म गर्दन को पानी को रिसाइकिल करके ठंडा किया जाता है, जो गर्दन के विरूपण से बचता है।

 

पूरी तरह से स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया

 

अभिनय करना
प्रीफॉर्म बनाने के लिए पेट पेलेट का इस्तेमाल किया जाता है, जिसे पैरिसन भी कहा जाता है। इसमें यह निर्धारित किया गया है कि पुनर्चक्रित सामग्री का प्रतिशत 10% से अधिक नहीं होना चाहिए, और पुनर्चक्रण योग्य वस्तुओं की संख्या दो से अधिक नहीं होनी चाहिए। इंजेक्शन मोल्डिंग या गर्म करने के बाद उपयोग किए जाने वाले प्रीफॉर्म को उपयोग में लाने से पहले कम से कम 48 घंटे तक ठंडा किया जाना चाहिए, और उन्हें 6 महीने से अधिक समय तक संग्रहीत नहीं किया जाना चाहिए। अलग-अलग निर्माण तिथियों को मिश्रित नहीं किया जा सकता है, विशेष रूप से महत्वपूर्ण अंतराल वाले प्रीफॉर्म। इसके पीछे मुख्य कारण यह है कि प्रीफॉर्म में उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल का प्रकार, मिश्रित माध्यमिक सामग्रियों की मात्रा और प्रीफॉर्म में अवशिष्ट तनाव सभी अलग-अलग हैं, और इन सभी पहलुओं का पूरी तरह से स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रक्रिया पर प्रभाव पड़ता है और इसे संबोधित किया जाना चाहिए।
 

गरम करना
हीटिंग फर्नेस, जिसे मैन्युअल रूप से सेट किया जाता है और स्वचालित रूप से समायोजित किया जाता है, प्रीफॉर्म को गर्म करने का काम पूरा करता है। हीटिंग फर्नेस की ऊंचाई लगभग 25 मिमी होनी चाहिए, और इसके और कन्वेइंग व्हील के बीच की दूरी लगभग 19.6 मिमी होनी चाहिए। प्रीफॉर्म को अधिक समान रूप से गर्म किया जाता है और कन्वेइंग व्हील पर ओवन के माध्यम से लगातार चलने से इसे बेहतर तरीके से बनाया जा सकता है, जो स्थिर हीटिंग और प्रीफॉर्म के मैनुअल रोटेशन के कारण असमान हीटिंग की कमी को हल करता है। हालाँकि, अगर हीटिंग फर्नेस को सही तरीके से सेट नहीं किया जाता है, तो इससे ब्लो बोतल की दीवार की मोटाई (जैसे ऊपरी और निचले वजन) का असमान वितरण होगा, बोतल का मुंह सामान्य से बड़ा हो जाएगा, गर्दन सख्त हो जाएगी और अन्य समस्याएँ होंगी।
 

फूंकने से पहले फूंकना
ब्लोइंग ब्लोइंग प्रक्रिया में एक ऐसा चरण है जो प्रीफॉर्म को आकार ग्रहण करने में मदद करता है जबकि स्ट्रेचिंग रॉड का उपयोग करके इसे अनुदैर्ध्य रूप से खींचकर इसकी अनुदैर्ध्य शक्ति में सुधार करता है। ब्लोइंग प्रक्रिया के दौरान, ब्लोइंग कैम तीन-तरफ़ा वाल्व को ब्लोइंग स्थिति में धकेलता है, और वन-वे वाल्व ऑपरेशन को पूरा करता है। बोतल की गुणवत्ता प्री-ब्लो स्थिति, दबाव और प्रवाह से प्रभावित होती है। यदि ब्लोइंग स्थिति सही है, तो बोतल के केंद्र बिंदु का निचला भाग तिरछा और पतला होगा, पैर की दीवार की मोटाई असमान और सफेद होगी, शीर्ष भारी होगा और निचला भाग हल्का होगा, गर्दन कठोर होगी, और नीचे का भाग भी घुस जाएगा, अन्य दोषों के अलावा; यदि ब्लोइंग स्थिति गलत है, तो ऊपरी हल्का और कम वजन, केंद्र बिंदु का मोटा होना और अवसाद जैसे दोष दिखाई देंगे। हवा का प्रवाह एकतरफा वाल्व ब्लोइंग वायु प्रवाह को नियंत्रित करता है, और इसे तीन से चार बार खोलना सबसे अच्छा है। हवा का प्रवाह मजबूत है, तल भारी है, केंद्रीय बिंदु संकीर्ण और पक्षपाती है, पैर सफेद हैं, और दीवारों की मोटाई असमान है;
 

स्ट्रेच रॉड
स्ट्रेचिंग रॉड एक ऐसी प्रणाली है जो प्री-ब्लोइंग के दौरान गर्म प्रीफॉर्म को फैलाती है, तथा उच्च दबाव वाले ब्लोइंग के बाद तथा थकावट से पहले उसे पुनः सेट कर देती है।

 

पूरी तरह से स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की दैनिक संचालन प्रक्रिया क्या है
 

प्रत्येक शिफ्ट से पहले पूरी तरह से स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन के प्रत्येक मूविंग एलिमेंट पर लुब्रिकेटिंग ऑयल लगाया जाना चाहिए। (मैनिपुलेटर, मैनिपुलेटर गाइड रेल, मोल्ड के लिए ओपनिंग और क्लोजिंग गाइड रेल)। स्विंग आर्म को दिन में एक बार (3-4 बार) जोड़ा जा सकता है, और हीटिंग मशीन की बड़ी और छोटी चेन को महीने में एक बार जोड़ा जा सकता है। नियमित आधार पर मुख्य इंजन रिड्यूसर और हीटिंग मशीन रिड्यूसर में तेल रिसाव की जाँच करें, और हर 2 से 3 महीने में मुख्य इंजन बेयरिंग को बदलें। जाँच करें कि मूविंग कंपोनेंट दृढ़ हैं या नहीं, स्क्रू ढीले हैं या निकल रहे हैं, खासकर उच्च प्रभाव बल वाले क्षेत्रों में, और उत्पादन में जाने से पहले बेल्ट ट्रांसमिशन भाग असामान्य है या नहीं।

 

सत्यापित करें कि उच्च दबाव वाली वायु आपूर्ति, निम्न दबाव वाली वायु आपूर्ति, बिजली आपूर्ति और जल आपूर्ति सभी चालू हैं। सुनिश्चित करें कि आपातकालीन स्टॉप स्विच, सुरक्षा द्वार स्विच और सुरक्षा उपकरण पहचान स्विच सभी अच्छी स्थिति में काम कर रहे हैं। सत्यापित करें कि हीटिंग हेड भ्रूण में प्रवेश करता है और भ्रूण-ड्रॉपिंग तंत्र ठीक से काम करता है। यदि भ्रूण सही स्थिति में नहीं है तो पुशिंग डिवाइस का नट बदला जा सकता है। किसी भी क्षति या टूट-फूट के लिए लाइट ट्यूब की जाँच करें। नियत समय में बदला जाना चाहिए। लीक के लिए प्रत्येक वायवीय घटक का निरीक्षण करें और सुनिश्चित करें कि क्रिया प्रतिक्रियाशील है। सुनिश्चित करें कि ट्रिपलेट असामान्य रूप से लीक नहीं कर रहा है, कि यह बाधित नहीं है, और पानी के कप की जल भंडारण क्षमता अत्यधिक भरी नहीं है। पूरी तरह से स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के सोलनॉइड वाल्व को जल्द से जल्द साफ किया जाना चाहिए यदि यह खराब हो रहा है (हर 3.5 मिलियन ब्लो साफ किए जाते हैं)।

 

नियमित आधार पर ब्लोइंग मोल्ड को साफ और पॉलिश करना आवश्यक है। हवा के स्रोत को बहुत तेज़ी से उड़ाने और गंदगी को सोलेनोइड वाल्व में प्रवेश करने से रोकने के लिए धीरे-धीरे उच्च और निम्न दबाव वाले वायु स्रोत स्विच खोलें। हवा को शुद्ध करने की गारंटी के लिए एक ही समय में 30 सेकंड के लिए निकास वाल्व खोलें। मशीन शुरू करते समय, सुनिश्चित करें कि यांत्रिक भाग अच्छी स्थिति में हैं, मशीन के अंदर कोई नहीं है, और कोई विदेशी पदार्थ नहीं है। विशेष रूप से क्रैंक की स्थिति, ताकि लोगों को चोट न पहुंचे। साथ ही सेफ्टी डोर को बंद करें। मशीन शुरू करते समय, मोटर को पहले चालू किया जाना चाहिए, और वोल्टेज में उतार-चढ़ाव को रोकने के लिए हीटिंग मशीन को 30 सेकंड की देरी के बाद शुरू किया जाना चाहिए। सुनिश्चित करें कि हीटिंग शुरू करने से पहले कूलिंग वॉटर चालू हो।

 

हीटिंग शुरू होने के बाद (2-3) मिनट तक, ओवन के तापमान के समान रूप से बढ़ने तक प्रतीक्षा करें, और फिर भ्रूण बटन दबाएं। उसी समय, उड़ाने वाली बोतल को चालू करना चाहिए जब इसे चालू किया जाता है, अन्यथा यह बोतल को नहीं उड़ाएगा। जब मशीन चल रही हो, तो इस बात पर पूरा ध्यान देना आवश्यक है कि मशीन में असामान्य शोर है या नहीं। इसे जल्दी से पता लगाना और इसे हल करने के लिए समय पर रोकना आवश्यक है। आपात स्थिति में, आपातकालीन स्थिति में ब्रेक लगाने के लिए इमरजेंसी स्टॉप बटन दबाएं। फिर ऑन-साइट स्थिति के अनुसार गठन के कारण का विश्लेषण करें, और समस्या का पता लगाएं और इसे जल्दी से हल करें। मैनिपुलेटर से व्यक्तियों को चोट लगने से बचाने के लिए, अपने शरीर के किसी भी हिस्से को मशीन के ठीक से चलने के बाद उसमें न डालें। धीमा होने के बाद, आप सुन सकते हैं कि मशीन कोई असामान्य आवाज़ करती है या नहीं।

 

हमारी फैक्टरी
 

2004 में स्थापित, पिछले कई विकासशील वर्षों में, TAIZHOU DALGAKIRAN पैकेजिंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड के पास पूरे उत्पादन का समर्थन करने के लिए 3000 वर्ग मीटर का प्लांट है। उच्च गुणवत्ता, मशीन और मोल्ड के लिए सही प्रौद्योगिकी टीम के साथ, विभिन्न प्रकार की पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीन बनाने में लगे हुए हैं। खाद्य पैकेजिंग बोतलें, खाद्य तेल की बोतलें, सोडा और मिनरल वाटर की बोतलें, फलों के रस की बोतलें, शराब की बोतलें, सौंदर्य प्रसाधन की बोतलें और इतने पर। सैनफेंग ऊंचाई संकेतक उपकरण, तीन-समन्वय मापने वाला उपकरण, गोलाई मीटर उपकरण, सीएनसी मिलिंग मशीन। उचित मूल्य, सटीक और सही डिजाइन, समय पर डिलीवरी, गारंटीकृत गुणवत्ता और अच्छी बिक्री के बाद सेवा।

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सामान्य प्रश्न
 
 

प्रश्न: पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन क्या है?

एक: एक पूरी तरह से स्वचालित खिंचाव झटका मोल्डिंग मशीन एक विशेष उपकरण है जो स्वचालित कार्यों के साथ खिंचाव झटका मोल्डिंग तकनीक के माध्यम से प्लास्टिक की बोतलें या कंटेनर का उत्पादन करने के लिए विनिर्माण प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है।

प्रश्न: पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन कैसे काम करती है?

उत्तर: एक पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन प्लास्टिक प्रीफॉर्म को गर्म करके, उन्हें अक्षीय और रेडियल दिशाओं में खींचकर काम करती है।

प्रश्न: पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन का उपयोग करके किस प्रकार की बोतलें या कंटेनर उत्पादित किए जा सकते हैं?

उत्तर: पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनें पानी की बोतलों सहित बोतलों या कंटेनरों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन कर सकती हैं।

प्रश्न: पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन का उपयोग करने के क्या लाभ हैं?

उत्तर: पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के उपयोग के लाभों में उच्च उत्पादन दक्षता, सुसंगत उत्पाद गुणवत्ता, कम श्रम लागत, न्यूनतम चक्र समय शामिल हैं।

प्रश्न: पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग में आमतौर पर कौन सी सामग्री का उपयोग किया जाता है?

उत्तर: पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग में प्रयुक्त होने वाली सामान्य सामग्रियों में पीईटी (पॉलीइथिलीन टेरेफ्थेलेट), एचडीपीई (उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन), पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) और पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) शामिल हैं।

प्रश्न: पूरी तरह से स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन में प्रीफॉर्म को कैसे गर्म किया जाता है?

उत्तर: प्रीफॉर्म को इन्फ्रारेड हीटर या ओवन का उपयोग करके एक विशिष्ट तापमान तक गर्म किया जाता है, जो मोल्ड गुहा के भीतर बोतलों या कंटेनरों में खींचने और उड़ाने के लिए उपयुक्त होता है।

प्रश्न: शीतलन प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन द्वारा उत्पादित बोतलों या कंटेनरों की गुणवत्ता को कैसे प्रभावित करती है?

उत्तर: ढाले गए बोतलों या कंटेनरों का उचित शीतलन आवश्यक है, ताकि दीवार की मोटाई एक समान हो, आयामी सटीकता हो, और संरचनात्मक अखंडता बनी रहे, तथा विकृतियों या सिकुड़न जैसे दोषों को रोका जा सके।

प्रश्न: पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों से संबंधित पर्यावरणीय विचार क्या हैं?

उत्तर: पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनें पुनर्चक्रण योग्य प्लास्टिक का उपयोग करके, सामग्री अपशिष्ट को कम करके, पर्यावरणीय स्थिरता में योगदान देती हैं।

प्रश्न: विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान बोतल या कंटेनर उत्पादन में दोषों की पहचान और सुधार कैसे किया जा सकता है?

उत्तर: पतली दीवारें, फ्लैश, बुलबुले या असमान सतह जैसे दोषों की पहचान स्वचालित निरीक्षण प्रणालियों, परीक्षण विधियों और प्रक्रिया समायोजन के माध्यम से की जा सकती है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है।

प्रश्न: पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए कौन सी रखरखाव पद्धतियां अनुशंसित हैं?

उत्तर: नियमित रखरखाव कार्यों में सफाई, स्नेहन, मोल्ड निरीक्षण, अंशांकन जांच, घटक प्रतिस्थापन और समस्या निवारण शामिल हैं ताकि इष्टतम मशीन प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित की जा सके।

प्रश्न: पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन से प्लास्टिक बोतल या कंटेनर निर्माण कार्यों में ऊर्जा दक्षता को कैसे बेहतर बनाया जा सकता है?

उत्तर: ऊर्जा-कुशल पद्धतियाँ जैसे हीटिंग और कूलिंग प्रक्रियाओं को अनुकूलित करना, चक्र समय को कम करना, ऊर्जा-बचत घटकों का उपयोग करना।

प्रश्न: क्या पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों को स्वचालन के लिए रोबोटिक प्रणालियों के साथ एकीकृत किया जा सकता है?

उत्तर: हां, रोबोटिक प्रणालियों को प्रीफॉर्म हैंडलिंग, पार्ट रिमूवल, गुणवत्ता निरीक्षण जैसे कार्यों के लिए पूरी तरह से स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों के साथ एकीकृत किया जा सकता है।

प्रश्न: सांचों का डिज़ाइन प्लास्टिक की बोतलों या कंटेनरों के अंतिम स्वरूप और कार्यक्षमता को किस प्रकार प्रभावित करता है?

उत्तर: मोल्ड का डिज़ाइन बोतल या कंटेनर के आकार, दीवार की मोटाई, गर्दन के विवरण, लेबलिंग विकल्प और समग्र सौंदर्य जैसे कारकों को प्रभावित करता है, जो अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और कार्यक्षमता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

प्रश्न: पूरी तरह से स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के साथ बोतल या कंटेनर उत्पादन में उपयोग की जाने वाली विभिन्न प्रकार की ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियाएं क्या हैं?

उत्तर: पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में वांछित बोतल या कंटेनर का आकार प्राप्त करने के लिए प्रीफॉर्म को एक साथ खींचना और उड़ाना दोनों शामिल होता है।

प्रश्न: पूरी तरह से स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की उत्पादन गति को कैसे अनुकूलित किया जा सकता है?

उत्तर: प्रक्रिया मापदंडों को ठीक करके, हीटिंग और कूलिंग चक्रों को अनुकूलित करके, उच्च गुणवत्ता वाले सांचों का उपयोग करके उत्पादन की गति को अनुकूलित किया जा सकता है।

प्रश्न: पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन का संचालन करते समय कौन सी सुरक्षा सावधानियाँ बरतनी चाहिए?

उत्तर: सुरक्षा सावधानियों में उचित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहनना, मशीन संचालन निर्देशों का पालन करना, गतिशील भागों के संपर्क से बचना शामिल है।

प्रश्न: क्या पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों को विशिष्ट बोतल या कंटेनर डिजाइन के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?

एक: हाँ, पूरी तरह से स्वचालित खिंचाव झटका मोल्डिंग मशीनों विनिमेय नए नए साँचे, समायोज्य सेटिंग्स के साथ अनुकूलित किया जा सकता है।

प्रश्न: उत्पादन प्रक्रिया के दौरान बोतलों या कंटेनरों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित की जाती है?

उत्तर: पूरी तरह से स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों द्वारा उत्पादित बोतलों या कंटेनरों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सामग्री निरीक्षण, स्वचालित प्रक्रिया निगरानी, ​​मोल्ड डिजाइन अनुकूलन, निरीक्षण प्रणाली और परीक्षण प्रक्रियाओं जैसे गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को लागू किया जाता है।

प्रश्न: क्या पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनें विभिन्न आकार और आकृति की बोतलें या कंटेनर बना सकती हैं?

उत्तर: हां, पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों को विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न आकार, आकृति, गर्दन की फिनिश और डिजाइन की बोतलें या कंटेनर बनाने के लिए समायोजित किया जा सकता है।

प्रश्न: पूर्णतः स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के प्रमुख घटक क्या हैं?

उत्तर: पूर्णतया स्वचालित स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के प्रमुख घटकों में प्रीफॉर्म फीडिंग सिस्टम, हीटिंग यूनिट, स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग यूनिट, मोल्ड क्लैम्पिंग सिस्टम, एयर कम्प्रेशन सिस्टम, कूलिंग सिस्टम और कंट्रोल पैनल शामिल हैं।

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