एक लिंक्ड प्रकार का प्रीफॉर्म फीडिंग स्टार व्हील डिस्क, जिसमें ओवन और स्टार व्हील डिस्क जुड़े हुए हैं, विश्वसनीय और स्थिर एक-पर-एक प्रीफॉर्म फीडिंग, यह सुनिश्चित करता है कि प्रीफॉर्म की कोई चूक न हो।
स्थानांतरण प्रणाली: 1-1 करके खराद का धुरा सुचारू रूप से और निरंतर चलता रहता है।
सिरेमिक रिफ्लेक्शन बोर्ड प्रणाली: उच्च प्रतिबिंब दक्षता प्राप्त करने, बिजली बचाने और उच्च दक्षता के लिए स्विस सिरेमिक प्रतिबिंब बोर्ड को अपनाएं।
परिवर्तनपिच प्रणाली
के बाद प्रीफॉर्म ओवन से बाहर आता है, वैरिएबल पिच स्क्रू बोतल मोल्ड को उड़ाने के लिए प्रीफॉर्म दूरी (38.1 मिमी) से पिच को जल्दी से आवश्यक (80 मिमी) में बदल देता है। स्क्रू 360 डिग्री घूमता है (पारंपरिक बैक एंड फॉरवर्ड वैरिएबल पिच की तुलना में), पहनने और शोर को कम करता है, जिससे उपकरण तेज़ और अधिक स्थिर हो जाता है।
स्ट्रेच यूनिट
उच्च गति प्राप्त करने के लिए सर्वो मोटर चालित, गियर और रैक प्रणाली।
संयोजन उच्च दबाव उड़ाने वाल्व
वाल्व बॉडी संवेदनशील रूप से संचालित होती है और इसकी प्रतिक्रिया गति तीव्र होती है, तथा इसका फूंकने का समय चक्र छोटा होता है, जिससे उत्पादन क्षमता बढ़ती है और ऊर्जा खपत कम होती है।
क्लैम्पिंग इकाई: 4 प्लेटिन डबल सर्वो मोटर्स क्लैम्पिंग और खोलने के लिए रिड्यूसर को चलाते हैं, निचला कैम सिस्टम मोल्ड को खोलने और बंद करने के लिए एक साथ काम करता है।
बोतल आउट सिस्टम
1. ऊपरी और निचली उड़ाने वाली संरचना को अपनाना यह सुनिश्चित करने के लिए कि बोतल हवा की नली में जल्दी और आसानी से प्रवेश करती है।
2. तेजी से अंदर और बाहर जाने के लिए नीचे की ओर स्थापित सार्वभौमिक पहियों के साथ एक अलग वायु आपूर्ति संरचना, जो त्वरित मोल्ड प्रतिस्थापन के लिए सुविधाजनक बनाती है।
वायु सेवन प्रणाली
वायु स्रोत शीतलन जल इनलेट पर केन्द्रित है, जिससे अव्यवस्थित बाहरी पाइपलाइनों से बचा जा सकता है। पूरा सेट जापानी एसएमसी घटकों को अपनाता है, जिससे वायु स्रोत अधिक स्थिर हो जाता है।
बोतल मोल्ड
7075 एल्युमिनियम मटेरियल से बना यह उत्पाद चिकना और चमकदार है। मोल्ड्स का पूरा सेट ठंडा पानी के संचलन को तेज करने, रुकावटों को कम करने और उत्पाद को आकार देने में तेजी लाने के लिए बड़े पानी के चैनलों को अपनाता है, जिससे उत्पादन दक्षता बढ़ती है।
मशीन 3D तस्वीरें
मशीन का आकार
मशीन विनिर्देश
|
नमूना |
इकाई |
आर एल-6तृतीय |
आर एल-8द्वितीय |
आर एल-8तृतीय |
आर एल-10तृतीय |
|
|
क्लैम्पिंग सिस्टम |
गुहा की संख्या |
ऐस्पेक्ट |
6 |
8 |
8 |
10 |
|
मोल्ड स्ट्रोक |
मिमी |
0-90 |
0-130 |
0-90 |
0-90 |
|
|
खिंचाव स्ट्रोक |
मिमी |
250 |
340 |
250 |
250 |
|
|
निचला स्ट्रोक |
मिमी |
30 |
50 |
30 |
30 |
|
|
गुहा पिच |
मिमी |
80 |
114.3 |
80 |
80 |
|
|
हीटिंग पिच |
मिमी |
44.48 |
50.8 |
44.48 |
44.48 |
|
|
धारकों की संख्या |
पीसी |
128 |
128 |
128 |
138 |
|
|
पात्र |
अधिकतम कंटेनर वॉल्यूम |
एल टीआर |
0.7 |
1.5 |
0.7 |
0.7 |
|
अधिकतम गर्दन व्यास |
मिमी |
30 |
30/38 |
30 |
30 |
|
|
अधिकतम ऊंचाई से पहले |
मिमी |
90 |
120 |
90 |
90 |
|
|
अधिकतम कंटेनर व्यास |
मिमी |
65 |
95 |
65 |
65 |
|
|
अधिकतम कंटेनर ऊंचाई |
मिमी |
250 |
320 |
250 |
250 |
|
|
※ सैद्धांतिक आउटपुट |
B.P.H |
12000 |
12000-14000 |
16000 |
20000 |
|
|
विद्युत व्यवस्था |
तंदूर गरम करना |
इकाइयां |
4 |
8 |
6 |
8 |
|
बॉक्स*चैनल |
层 |
9 |
10 |
9 |
10 |
|
|
लैंप की संख्या |
पीसी |
36 |
80 |
54 |
80 |
|
|
गर्म शक्ति |
किलोवाट |
44 |
96 |
65 |
96 |
|
|
औसत शक्ति |
किलोवाट |
20 |
38 |
25 |
30 |
|
|
स्थापित सत्ता |
किलोवाट |
75 |
108 |
85 |
108 |
|
|
वोल्टेज |
वोल्टेज |
220वी/380वी/50/60हर्ट्ज/3 चरण |
220वी/380वी/50/60हर्ट्ज/3 चरण |
220वी/38वी/50/60हर्ट्ज/3 चरण |
220वी/380वी/50/60हर्ट्ज/3 चरण |
|
|
वायु प्रणाली |
परिचालन दाब |
किग्रा/सेमी2 |
7 |
7 |
7 |
7 |
|
उड़ाने का दबाव |
एमपीए |
2.5-3.5 |
2.5-3.5 |
2.5-3.5 |
2.5-3.5 |
|
|
उच्च दाब वायु उपभोग |
एल/मिनट |
6 |
8 |
8 |
10 |
|
|
冷却水规格 चिलर सिस्टम |
तापमान |
डिग्री |
10-15 |
10-15 |
10-15 |
10-15 |
|
दबाव |
एमपीए |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
|
|
प्रवाह दर |
एल/मिनट |
80 |
80 |
80 |
80 |
|
|
गर्म शक्ति |
हिमाचल प्रदेश |
8 |
10 |
8 |
10 |
|
|
मशीन |
L×W×H (मशीन आयाम) |
M |
5.8*2.0*2.5 |
7.2*2.1*2.8 |
7.0*2.0*2.5 |
7.2*2.1*2.8 |
|
मशीन वजन |
किलोग्राम |
7000 |
10000 |
9000 |
10000 |
|
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